गलत डिप-ट्यूब की लंबाई इसका प्रमुख कारण हैट्रिगर स्प्रेयरखराबी: बहुत छोटा और इकाई 30 मिलीलीटर अवशिष्ट पर हवा चूसती है; बहुत लंबा और यह बोतल की एड़ी से टकराता है, जिससे प्रवाह बाधित होता है। अंगूठे का एक सरल नियम {{2}का {{3}है कि ट्यूब की लंबाई=बोतल ई {{5}ऊंचाई (कंधे से एड़ी तक) कठोर पीईटी के लिए माइनस 2 मिमी या संपीड़न को समायोजित करने के लिए नरम एलडीपीई के लिए 4 मिमी है। अंडाकार बोतलों के लिए, पार्श्व दीवार के हस्तक्षेप से बचने के लिए छोटी धुरी को मापें।
मानक बोतलें अक्सर तकनीकी रेखाचित्रों पर "ई-ऊंचाई" अंकित करती हैं; यदि अनुपस्थित है, तो डिजिटल ऊंचाई गेज का उपयोग करें या बोतल आपूर्तिकर्ता से सीएडी का अनुरोध करें। नलगीन और कौटेक्स ने ओपन सोर्स STEP फ़ाइलें प्रकाशित की हैं जो सिलिको में ट्रिगर स्प्रेयर असेंबलियों को जोड़ने की अनुमति देती हैं, जिससे प्रोटोटाइप पुनरावृत्तियों में 50% की कटौती होती है। ट्यूब का बाहरी व्यास आमतौर पर 28/410 गर्दन के लिए 3.0 मिमी और 24/410 के लिए 2.3 मिमी है; दीवार की मोटाई 0.5 मिमी लचीलेपन और क्रश प्रतिरोध को संतुलित करती है।
सामग्री का चुनाव मायने रखता है। एलडीपीई 360 डिग्री बोतलों के लिए बेहतर लचीलापन प्रदान करता है लेकिन डी{2}लिमोनेन{3}आधारित क्लीनर में बढ़ जाता है; पीपी कठोर और रासायनिक प्रतिरोधी है, लेकिन -20 डिग्री पर टूट सकता है। ब्लीच के लिए, पीलापन रोकने के लिए यूवी अवरोधक के साथ एचडीपीई ट्यूब निर्दिष्ट करें। खाद्य अनुप्रयोगों के लिए, FDA 21 CFR 177.1520 अनुपालक रेज़िन अनिवार्य है और इसे आपूर्तिकर्ता के गारंटी पत्र में दर्ज किया जाना चाहिए।
काटने की विधि प्रदर्शन को प्रभावित करती है। 45 डिग्री का कोणीय कट ग्रहण क्षेत्र को बढ़ाता है और जब ट्यूब बोतल के तल पर सपाट होती है तो वैक्यूम लॉक को रोकता है। वायवीय ट्यूब कटर का उपयोग करके गड़गड़ाहट मुक्त कटौती प्राप्त की जाती है; कैंची से काटने पर गड़गड़ाहट होती है जो फिल्टर बॉल को अवरुद्ध कर सकती है। कुछ प्रीमियम ट्रिगर स्प्रेयर अब घूमने वाले पैर के साथ आते हैं जो स्वयं को न्यूनतम तरल बिंदु की ओर उन्मुख करता है, जिससे प्रयोग करने योग्य मात्रा 98% तक बढ़ जाती है।
गुणवत्ता नियंत्रण में 30 सेकंड के लिए 0.5 बार वैक्यूम परीक्षण शामिल होना चाहिए ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि कोई दीवार नहीं ढही है और ट्यूब के साथ 1 मीटर की बूंद स्थापित की गई है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई किंक नहीं है। डिप-ट्यूब की लंबाई सहनशीलता ±0.5 मिमी होनी चाहिए; कुछ भी ढीला उपरोक्त विफलता मोड का जोखिम उठाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले फिट को सत्यापित करने के लिए आपूर्तिकर्ताओं को बोतल ड्राइंग और नमूना बोतलें दोनों प्रदान करें।
